一、单机除尘器可能发生的故障及排除方法：
1、滤袋的清理和 调换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。单机布袋除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时 调换新滤袋。2、运行阻力小
原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；
排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并 调换滤袋；
3、脉冲阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。
排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③ 调换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
4、运行阻力大
原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或 调换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。
二、单机除尘器定期巡查哪些项
1、单机除尘器定期巡查清灰装置运行情况，若发现电磁脉冲阀异常，切换阀门开关不到位或漏气，振动机构失灵等应及时处理。
2、对于回转单机除尘器，定期简称回转机构的运行情况，每天不少于两次。
3、定期检查压力气包的压力，当压力高于上限或低于下线时，应立即排出故障。
4、定期检查空气压缩机的工作状态，包括油位，排气压力与压力上升时间等，每天不少于三次
5、定期放出缓冲罐和储气罐的纯水每天不少于一次，定期巡检压缩空气装置每天不少于一次。
6、单机脉冲除尘器灰斗卸灰时，应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况，发现异常及时处理。
7、经常关注单机除尘器出口粉尘排放浓度，定期抽检除尘滤袋，观察受损状况，发现除尘滤袋破损时，应及时调换滤袋。
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